دانلود تحقیق تکنولوژی پاشش حرارتی

Word 3 MB 29926 22
مشخص نشده مشخص نشده تاسیسات - مکانیک
قیمت قدیم:۱۶,۰۰۰ تومان
قیمت: ۱۲,۸۰۰ تومان
دانلود فایل
  • بخشی از محتوا
  • وضعیت فهرست و منابع
  • - مقدمه :

    با توجه به افزایش نرخ تولید و آرآیی تجهیزات ، پدیده هایی مانند سایش

    و خوردگی اجزا مختلف ماشین آلالات و سازه ها نیز بطور قابل ملالاحظه ای

    رشد یافته ا ست . این موضوع باعث توسعه روشهای سطح پوشانی

    شده است تا مقاومت قطعات را نسبت به سایش و خوردگی افزایش

    دهد . همچنین با این روشها می توان بسیاری از قطعات فرسوده را

    بازسازی نمود و از هزینه تامین قطعات نو آاست .

    ایجاد لالایه های سطحی روی قطعات می تواند به منظورها ی متفاوتی

    صورت گیرد از جمله می توان به این موارد اشاره آرد :

    ‐ افزایش مقاومت به سایش

    ‐ افزایش مقاومت به خوردگی

    ‐ بهبود خواص سطحی

    ‐ بهبود هدایت حرارتی یا عایق حرارتی

    ‐ هدایت یا عایق الکتریکی

    ‐ بهبود ظاهر قطعه

    ‐ ترمیم و بازسازی قطعات

    ٢- فرآیندهای سطح پوشانی :

    لالایه های سطحی را میتوان برروش های گوناگون روی قطعات ایجاد نمود .

    جدول زیر این فرآیندها را نشان می دهد .

    ٣- فرآیند سطح پوشانی ترمومکانیکی ( پاشش حرارتی )

    در سالهای اخیر فرآیندهای ترمومکانیکی در ساخت قطعات و یا بازسازی

    آنها آاربرد زیادی یافته است . این توسعه روز افزون آاربر د ، ب ه دلالایل زیر

    می باشد :

    ‐ در پاشش حرارتی امکان ترآیب مواد گوناگونی بصورت لالایه و سطح

    پایه وجود دارد .

    ‐ بدلیل انعطاف پذیری فرآیند پاشش حرارتی امکان ترمیم بسیاری از

    قطعات وجود دارد . در مقایسه با سایر روشهای ترمیم ، پاشش

    حرارتی دارای هزینه آمتر و زمان توقف آوتاهتری

    می باشد .

    ‐ قطعه پوشش شده با این روش حرارت آمی می بیند در نتیجه

    دچار تغییر میکروساختار و پیچیدگی آمتری می شوند . البته

    روشهایی آه با عملیات حرارتی تکمیلی همراه هستند ا ستثنا می

    باشند .

    ‐ آاربرد این روش به ابعاد قطعه بستگی ندارد .

    ‐ حتی قطعات پیچیده را می توان با رعایت شرایط خاص پوشش داد

    .

    ‐ بسته به نوع پوشش و فرآیند می توان به ضخامتهای مختلف دست

    30 است . μm یافت ، حد مینیمم

    ‐ روش ، مواد و تکنولوژی مورد استفاده در سالهای اخیر توسعه قابل

    توجهی یافته است .

    بدلیل شرایط خاص فرآیند پاشش حرارتی ، پوششهای ایجاد شده با این

    روش رفتار متفاوتی نسبت به مواد متراآم از خود نشان می دهند .

    از معایب این روش می توان موارد زیر را فهرست آرد :

    ‐ تخلخل میکرونی لالایه پوشش

    ‐ استحکام اتصال محدود لالایه پوشش

    ‐ حساسیت پوشش نسبت به فشار لبه ها ، خمش و ضربه

    ‐ محدودیت های موجود ناشی از ابعاد هندسی مانند هنگامی آه

    سطح داخلی لوله هایی با قطر آم پوشش می شوند .

    ١- اصول فرآیند : -٣

    پاشش حرارتی شامل فرآیندهایی می شود آه در آنها ذرات ریز مذاب یا

    گداخته روی سطح آماده شده یک قطعه پاشیده می شو ند . سطوح پایه

    گداخته نمی گردد .

    در اثر انرژی حرارتی و جنبشی ذرات ، این ذرات به سطح فلز و ذرات

    بعدی متصل می شوند . مکانیزم اصلی اتصال قفل شدن فیزیکی ذرات و

    سطح در یکدیگر است .

    مکانیزمهای دیگری آه در اتصال دخیل هستند عبارتنداز :

    ‐ جوش خوردگی سطوح

    فرآیندهای شیمیایی و متالورژیکی ( نفوذ ، ترآیب و تشکیل فازهای

    جدید )

    ‐ چسبندگی فیزیکی و شیمیایی

     

    بدین ترتیب لالایه ها پشت سرهم پوشش داده می شوند و یک ساختار

    لالایه ای ایجاد می آنند .

     

    ٢- آماده سازی سطوح قطعات جهت پاشش : -٣

    از ملزومات فرآیند پاشش جهت ایجاد پوششی با چسبندگی خوب ،

    آماده سازی سطوح قطعات

    می باشد . آماده سازی شامل مراحل زیر می گردد :

    ‐ تمیز آاری سطح :

    سطح باید از پوسته ، اآسید ، زنگ ، چربی ، رنگ و سایر آلودگی های

    ممکن پاآسازی شود . بدین منظور باید از مواد حلالال ، بخار و یا امواج

    فراصوت استفاده گردد .

    زبر سازی سطح :

    سطح باید توسط روشهای خاصی زبر شود مانند بلالاست با ذرات آهنی .

    ‐ اعمال لالایه های میانی :

    در مواردیکه ضریب انبساط فلز پایه و پوشش تفاوت زیادی دارد جهت

    افزایش استحکام و قدرت چسبندگی پوشش از لالایه های میانی استفاده

    می شود . مواد مورد استفاده بع نوان لالایه های میانی نیکل -آلومینیوم ،

    نیکل -آرم و مولیبدن می باشد .

    پس از آماده سازی بدلیل اآسید شدن سریع سطح ایجاد شده باید

    پاشش سریعا" انجام شود .

    ٣- فرآیند پاشش حرارتی : -٣

    فرآیندهای پاشش بر اساس موارد زیر دسته بندی می گردند :

    ‐ شکل ماده پاششی ( سیم ، پودر ، مفتول و فلز مذاب )

    ‐ هدف آاربردی ( ضد خوردگی ، ضد سایش )

    ‐ نوع اجرا ( نیمه ماشینی ، تمام ماشینی و اتوماتیک )

    ‐ نوع انرژی مصرفی ( شعله ، الکتریسیته ، پلالاسما ، لیزر )

    جهت ایجادپوششهای پاششی تمامی فرآیندها به دو نوع انرژی نیازدارند

    دانشنامه کلمات:
    • الکتریسیته
      تحقیق در مورد، مقاله در مورد الکتریسیته
      الکتریسیته

      مجموعه‌ای از پدیده‌های طبیعیست که به حضور و جریان بار الکتریکی وابسته است. الکتریسیته آثار معروف متنوعی چون آذرخش، الکتریسیته ساکن، القای الکترومغناطیسی و جریان الکتریکی دارد

کاربرد نانومواد درصنعت برق ‌‌‌‌زمانی که قرن بیستم آغاز شد،افراد معمولی بسیار سخت می توانستند درک کنند که خودروها وهواپیماها چگونه کار می کنند·بهره گیری از انرژی اتمی فقط درحد تئوری وجود داشت و شاید اکنون نیز برای عده ای در ابتدای قرن بیست و یکم بسیار سخت باشد که باور کنند بشر روبوتهای میکروسکوپی خواهد ساختو خط مونتاژ میکروسکوپی داشته باشد·تولید چنین محصولات خارق العاده ای حاصل ...

<p dir="RTL">پیشگفتار: <p dir="RTL">یکی از شاخه‌های علم متالورژی که دز سالهای اخیر رشد زیادی یافته است. متالورژی پودر است. البته قدمت تولید قطعات با پودر به پنج هزار سال و بیشتر  می رسد. یکی دیگر از دلایل توسعه متالورژی پودر این است که در روش مزبور فلز تلف  شده به مراتب کمتر از  سایر روشهاست و حتی می توان گفت وجود ندارد. سرمایه ...

پوشش های تبدیلی اصطلاح ((پوشش تبدیلی )) به پوششهایی گفته می شود که از طریق واکنش لایه های اتمی سطح فلزات با آنیونهایی که از وسط فلزات ایجاد می شوند . بنابراین فرایند تشکیل پوشش تبدیلی یک فرایند خوردگی کنترل شده ای است که به طریق مصنوعی ایجاد شده است و نهایتاً برروی سطح فلز لایه ای را ایجاد می کند . این لایه اتصال محکمی با فلز پایه دارد و عملاً در آب و محیط واسطه نامحلول است و ...

مقدمه رشته مواد نانو کامپوزیت توجه دانشمندان و مهندسان را در سالهای اخیر به خود جلب کرده است. نتایج بررسی استفاده از بلوکهای ساختمانی در ابعاد نانو, طراحی و ایجاد مواد جدید با انعطاف پذیری و پیشرفتهای زیاد در خواص فیزیکی آنها را ممکن می سازد. قابلیت ارتقاء کامپوزیت ها با استفاده از بلوکهای ساختمانی با گونه های شیمیایی ناهمگن در رشته ها و بخش های مختلف علمی مطرح گردیده است. ساده ...

شرکت هپکو در سال 1354 شمسی باهدف تولید ماشین آلات راهسازی با سرمایه بخش خصوصی وسازمان گسترش ونوسازی صنایع وبا همکاری شرکت های اینترنشنال، پوکلین، ساکایی، دایناپاک ولوکومو در زمینه مونتاژ محصولات در زمینی به مساحت 90 هکتار در شهر صنعتی اراک، شروع به فعالیت نمود. پس از پیروزی انقلاب اسلامی وبا توجه به سیاستهای دولت جمهوری اسلامی ایران در زمینه خودکفایی، نیار به توسعه وتعمیق ...

یکی از نیازهای هر ساختمانی تامین سرمایش آن در فصل تابستان است ، این مهم در ساختمانهای بزرگ با استفاده از چیلر انجام می پذیرد ، چیلرها معمولاً در دو نوع جذبی و تراکمی ساخته می شوند بدلیل مصرف برق زیاد توسط چیلرهای تراکمی (کمپرسوری) امروزه چیلرهای جذبی از استقبال خوبی در میان مهندسین مشاور و صاحبان ساختمانهای مسکونی و اداری برخوردار شده اند ، این نوع چیلرها بجای انرژی برق از انرژی ...

مقدمه: این دستگاه برای نمایش و کنترل فشار سیستمهای مختلف یا تجهیزات در اندازه های کوچک با استفاده از اجزا فشار غیر رسانا می باشد و به صورت گسترده ای در دستگاه ماشین آلات نیمه رسانا ، تجهیزات پزشکی و سیستمهای اتوماتیک و غیره استفاده می شود. در ادامه درباری سنسور های فشار وکاربردانها بیشتر آشنا خاهیم شد. سنسورهای فشار دارای انواع واندازها وکاربردهای گوناگونی می باشندکه در این ...

سنسورها : آیا تا کنون درباره سنسورهای موجود در خودروهای انژکتوری چیزی شنیده اید. آیا می دانید سنسور دما چیست؟ آیا می دانید وظیفه استپ موتور چیست؟ 1- سنسور دمای هوا (ATS( این سنسور در مسیر دستگاه هوای هواکش قرار گرفته است و اطلاعات مربوت به دمای هوا و مقدار هوای ورودی را به موتور را به واحد کنترل الکترونیکی ارسال می‌دارد . واحد کنترل این اطلاعات را به جهت تنظیم مقدار پاشش سوخت در ...

رنگهای پودری در جهان برای اولین بار در سال 1950 در ایالات متحده امریکا تولید شد. در آن زمان رزین اپوکسی به همراه عامل پخت آن و عامل جریان دهنده رنگ وپیگمنتها که همگی جامد بودند در یک میکسر با یکدیگر مخلوط شده و سپس در بال میل آسیاب و بصورت پودر حاصله به روش بستر سیال بروی قطعاتاعمال شده و برای پخت نهایی به داخل کوره پخت فرستاده می شد. در سال 1962 یک شرکت اروپایی برای اولین بار ...

چکیده کندانسور یکی از قسمت های مهم نیروگاه است که نشتی آن باعث ورودآب خنک کن آلوده به قسمت آب سیکل می شود، که در نهایت خسارت های فراوانی به بویلر، توربین و دیگر اجزاء نیروگاه وارد می شود نشتی های بوجودآمده معمولاً در اثر خوردگی های سمت بخار یا سمت آب است که سهم سمت آب بیشتر است. از جمله خوردگی های سمت آب،خوردگی سایشی در ابتدا و انتهای ورودی و خروجی آب لوله، خوردگی های گالوانیک ...

ثبت سفارش
تعداد
عنوان محصول