ماشینهای برداشت ذرت
ذرت ارزشمندترین محصول زراعی ما به حساب میآید.
شما میتوانید این محصول را در تمام 50 ایالت پیدا کنید.
این محصول بیشترین زمین زراعی را اشغال کرده است.
این محصول یک محصول ملی است که سالها پیش قبل از آنکه اروپاییان به سرزمین ما بیایند توسط هندیان به آمریکا راه یافته است و میتوان گفت که از آمریکا به سایر کشورها برده شده است.
در سالهای اخیر زه و زمینهای زیر کشت ذرت تنها برای دانه مورد برداشت قرار میگیرد (خوشهها پوست کنده شده یا چیده میشوند قبل از جمعآوری کل محصول) و زمینهای باقیمانده جهت چرا یا خوراک یا تعلیف سایر حیوانات اهلی مورد استفاده قرار میگیرد.
گسترش ماشینهای برداشت ذرت
مدت زمان نه چندان دوری خوشههای ذرت با دست برداشت میشد.
ماشینهایی که شما امروزه مورد استفاده قرار میدهید نسبت به ماشینهای اولیه کاملا جدید هستند.
در حدود سالهای 1951 بیشتر از زمینهای زیر کشت با دست برداشت میشدند.
امروزه در سایر کشورها بخش وسیعی از زمینها هنوز هم با دست برداشت میشوند.
تاریخهای لیست شده در زیر تاریخچه تکاملی ماشینهای برداشت ذرت را نشان میدهد.
1880.
اولین جمع کننده با اهمیت ذرت ثبت شد.
1885.
پوست کن و خردکن ذرت اختراع شد.
1892.
جمعکننده ذرت به صورت تجاری ساخته شد.
1928.
جمعکننده دو ردیفه سوار ساخته شد.؟؟؟
از سال 1946 اصلاحات زیادی در ماشینهای جمعآوری ذرت انجام شد و آن را تبدیل به یک ماشین مهم در صنعت کشاورزی ماشینی نمود.
از دهه 30 به بعد ماشینهای جمعکننده و پوست کننده وارد عمل شدند که کاری ترکیب از دو عمل جمعآوری و پوست کندن را انجام میدادند و اکنون که ماشینهای برداشت به بازار آمدهاند که جهت برداشت ذرت قابل انطباق میباشند و به یکی از مهمترین و محبوبترین ماشینهای برداشت تبدیل شدهاند.
نوع و اندازه ماشینهای برداشت ذرت
در این بخش ما سه نوع از ماشینها را بررسی خواهیم کرد.
1 ماشینهایی که ذرت را میچینند.
این نوع از ماشینها تنها خوشه ذرت را (بلال) تنها از ساقه ایستاده آن میچینند.
اما خوشه را پوست نمیکنند و دانه را جدا نمیسازند که نوع اصلاح یافته این ماشین ذرت شیرین را نیز برداشت مینماید.
2 ماشینهایی که ذرت را جمعآوری میکنند.
نام Corn-Picker اغلب برای این ماشین مصطلح است در حالیکه در اصل این یک ماشین چیننده و پوست کننده میباشد.
این دستگاه خوشهها را از ساقههای ایستاده در زمین چیده و سپس برگهای اطراف آن را جدا مینماید.
3 ماشینهای جمعکننده و پوستکننده.
این ماشین خوشههای چیده شده جمعآوری کرده و سپس برگهای آن را جدا کرده سپس دانههای آن را از غلاف خوشه جدا میسازد.
این دستگاه را میتوان به دستگاههایی که خوشه ذرت را میچینند متصل کرد.
4 کمباین ذرت: این ماشینها دو، سه، چهار، شش یا حتی هشت هِد دارند.
که این هدها جایگزین میلههای برنده ساقه میگردند.
این هدها خوشه ذرت را از ساقه آن جدا نموده یا به اصطلاح میچینند و سپس خوشههای چیده شده را به سمت کمباین میفرستند.
سپس خوشههای ذرت در محفظههایی قرار گرفته و دانهها از خوشه جدا میشوند.
آنگاه در بخش دیگر دستگاه همانند سایر دانهها، حبه ذرت از سایر خاشاک کاملا جدا شده و دانههای تمیز به دست میآیند.
هدهای استاندارد دارای عرض کاری در حدود 36 تا 42 اینچ دارند در حالیکه عرض کار خاصی در حدود 20 تا 32 اینچ نیز وجود دارد.
برای عرض کار 20 اینچ هدها توانایی کار همزمان در چهار، شش یا هشت ردیف را دارند.
؟؟؟
متصل کردن و جدا نمودن هدها، با دقت فراوانی پیاده شدهاند تا عمل تغییر حالت از برداشت غلات به برداشت ذرت به راحتی و آسانی انجام پذیرد.
این عمل را میتوان در محل نگهداری هدهای برداشت ذرت انجام داد.
Corn-Peeker
بیشترین بحث ما در این قسمت با این دستگاه میباشد.
بخش اصلی که خوشه ذرت را از ساقه آن میچیند با کمی تغییر در کمباین برداشت نیز استفاده میگردد.
به همین علت بیشتر مطالعه شما درباره Corn-Peeker میتواند در رابطه با هدهای کمباین نیز مورد استفاده قرار گیرد.
انواع Corn-Peeker
انواع این دستگاهها را بر اساس نحوه توانگیری آنها میتوان به بخشهای زیر تقسیم کرد:
1 کششی: که این نوع را تراکتور به دنبال خود کشیده و نیرو توسط PTO به آن منتقل میشود.
2 سوار: که این نوع بر تراکتور سوار بوده و نیروی خود را توسط PTO دریافت میکند.
3 خودرو: که این نوع خود حرکت کرده و نیرویش را خودش مستقلا تامین مینماید.
ظرفیت و سایز
ظرفیت دستگاه غالبا توسط ردیفهای، عمل بیان میشود.
همانطور که مدل پایه یک یا دو ردیفه میباشد.
دو نوع سوار و کششی در دو سایز یک یا دو ردیفه ساخته میشوند اما نوع خودرو تنها در نوع دو ردیفه ساخته میشود.
سرعت انجام کار این فاکتور بستگی به پستی و بلندی زمین تحت کشت و شرایط حاکم بر آن و همچنین شرایط محصول از جمله ایستاده بودن ساقهها و یا خوابیده بودن آنها، رطوبت ساقهها و خوشهها، میزان دانه خوشهها، و سایر فاکتورها دارد.
این شرایط گسترده باعث میشوند که حرکت دستگاه جهت یک برداشت خوب و مناسب محدود شده و در بازه خاص سرعتی قرار گیرد.
شما از حرکت سریع با ماشین برداشت ذرت سودی نخواهید برد.
زمانی که شرایط ایده آل باشند کار مناسب با سرعتهای زیر امکانپذیر خواهد بود.
1 ـ با ماشین یک ردیفه نوع کششی 6 تا 8 جریب در روز 2 ـ با ماشین یک ردیفه نوع سوار 8 تا 10 جریب در روز 3 ـ با ماشین دو ردیفه سوار 20 جریب در روز 4 ـ با ماشین دو ردیفه خودرو 20 تا 30 جریب در روز قدرتهای مورد نیاز ماشین یک ردیفه خوشهچین ـ تراکتوری با قدرت کششی گاو آهن یک تا دو خیشه ماشین یک ردیفه خوشه جمعکن Corn-Peeker)) ـ تراکتوری با قدرت کششی گاوآهن دو خیشه، ماشین دو ردیفه خوشه جمعکن (Corn-Peeker) ـ تراکتوری با قدرت کششی گاوآهن 2 یا 3 خیشه.
طرز کار و دستور العمل واحدهای اصلی واحد جمعآوری: قسمت اصلی این بخش پوزهها، زنجیرهای جمعآوری و صفحههای استیل با طول زیاد و شیب مایل و یا به عبارتی تقسیمگرها، میباشند.
نوع دو ردیفه سوار همچنین مقسم مرکزی نیز دارد.
در بعضی مدلها شما میتوانید این صفحه مقسم مرکزی را توسط فرمان تراکتور نیز حرکت دهید.
پوزههای جمعآوری کننده فولادی میباشند و میتوان گفت که در سطح زمین شناور بوده و از پایان ساقهها حرکت میکنند و آنها را به سمت زنجیرهای جمعآوری کننده راهنمایی میکنند.
کفشکهای فولادی که در زیر پوزهها قرار دارند مانع از فرو رفتن آنها در خاک میشوند.
برای هر ردیف برداشت دو زنجیر جمعآوری و گاهی اوقات در بعضی مدلها 3 زنجیر جمعآوری مورد استفاده قرار میگیرد.
این زنجیرها که دارای انگشتیهای فولادی هستند که flights نامیده میشوند.
این انگشتیها ساقهها را گرفته و آنها را به سمت بخش خوشهچینی راهنمایی میکنند.
واحد خوشهچینی: خوشهها توسط یک جفت از غلطکهایی که بسیار نزدیک به هم قرار گرفته و بلند میباشند از ساقه خود چیده میشوند.
این غلطکها دارای طراحیهای مختلفی میباشند.
اما در همگی آنها شیب قرارگیری به سمت بالا بوده و گردش آنها به طرف یکدیگر است و همچنین تمامی این غلطکها به صورت حلزونی یا کوژ تولید میگردند و دندانه دار میگردند.
دندانه یک غلطک هنگام کار مابین دو دندانه غلطک کناری است قرار میگیرد.
به خاطر فضای کمی که مابین غلطکها است و همچنین شیب به طرف بالای آنها گردش آنها به سمت یکدیگر.
دو غلطک ساقهها را به سرعت مابین خود میکشند.
اما فضای بسته مانع از رد شدن خوشه میگردد و به این ترتیب خوشه از ساقه جدا شده و به سمت بخش جدا کردن پوست و برگ میرود.
قبل از آنکه به سمت واحد پوست کنی حرکت داده شوند برگها و ضایعات خشن آنها گرفته میشود.
اگر چنانچه ذرت کاملا خشک باشد و خوشهها و برگها نتوانند به راحتی از میان رولها عبور کنند شما میتوانید پیچهای مخصوصی را به رولها متصل کنید .
این عمل باعث چیدن راحتتر خوشهها در هنگام کار در شرایط دشوار میگردد.
واحد پوستکنی: دستگاههایی که تنها ذرت را میچینند و برداشت کنندههای ذرت شیرین واحد پوستکنی ندارند.
در آن ماشینها خوشهها پس از آنکه چیده شدند توسط واحد خوشهچینی برگها و خاشاک آنها گرفته شده و سپس در انتهای مسیر توسط بالابرهایی خوشه تمیز به واگنهای حمل ریخته میشود در Corn-Peeker واحد پوستکنی خوشه ذرت حاصل از واحد ذرت چینی را دریافت مینمایند.
در حال حاضر دو نوع متفاوت از واحدهای پوست کنی وجود دارد.
1 ـ ادامه دهنده یا ترکیبی از یک ماشین که واحد پوستکنی بعد از واحد خوشهچینی آمده است.
2 ـ واحد پوستکنی جدا و مستقل بوده و به واحد خوشهچین کاری ندارد.
در هر دو نوع این دستگاهها 2 یا تعداد بیشتری غلطک برای هر ردیف از کاشت ذرت مورد استفاده قرار میگیرند.
انواع مختلف غلطک پوست کنی در انواع مختلف ماشینها مورد استفاده قرار میگیرند.
یکی از این جفتها در شکل 33-4 نشان داده شده است.
سطح این غلطکها از فولاد میباشد که به صورت مارپیچ بالارونده یا صاف هستند.
در بعضی موارد در هر دو غلطک که یک جفت را بوجود میآورند از نظر جنس با یکدیگر متفاوتند به صورتی که یکی از آنها از جنس صفحات لاستیکی قابل تعویض است و در بعضی موارد دیگر هر دو غلطک از یک جنس میباشند.
اما هر کدام از آنها دارای قسمتهای لاستیکی میباشند.
همچنین در این موارد حرکت غلطکها نسبت به یکدیگر دارای زمانبندی خاصی است.
به صورتی که هنگام گردش بخش لاستیکی یک غلطک در مجاورت قسمت فلزی غلطک دیگر قرار میگیرد.
در طرح نشان داده شده در شکل 33-7 یک غلطک پوستکنی دارای سطح لاستیکی که جفت شده است با یک سیلندر فلزی که سطح آن از جنس فلز نرم است دیده میشود.
این غلطک فلزی دارای فنرهای مخصوص نرمی در سطح خود است که جهت پوستکنی تا حدی در لاستیک غلطک مجاور خود فرو میرود.
عمل پوستکنی زمانی بهبود مییابد که خوشهها به صورت ثابت در پایین، مقابل غلطک نگه داشته شود.
در بعضی از طراحیها جهت انجام این امر فشارهای مختلف مورد نیاز توسط صفحههای فشاری قابل تنظیم تامین میگردد.
این صفحات روی غلطکها سوار شده و جهت فشار مورد نیاز قابل تنظیم هستند.
همچنین در بعضی از مدلها یک نوار لاستیکی خوشه را با فشار قابل تنظیمی بصورت سر و ته گرفته و آن را به سمت غلطکها حرکت میدهد.
واحد تمیز کننده اگر چنانچه ذرت را به خاطر دانههای آن برداشت میشود بهتر است که آنها تمیز شوند.
همچنین دانههای تمیز شده راحتتر نگهداری میشوند زیرا که حتی مقدار ناچیزی از خاشاک و پوستهها ممکن است باعث خسارات جدی گردد.
عمل تمیز کردن توسط جداکننده خاشاک مکانیکی و همچنین توسط وزش باد صورت میگیرد.
غلطکهای تمیز کننده و متدهای مربوط به آن خاشاک و پوستههای ناشی از عمل پوست کنی را پس از آنکه آنها از لای غلطکهای پوست کنی خارج شدند از دانهها جدا ساخته و به روی زمین میریزند.
وزش باد باعث میشود که خاشاک بذرها از میان آنها خارج شده و از میان غلطکهای پوستکننده به بیرون بریزد.
در بعضی از مدلها باد بر روی غلطکهای پوست کننده میوزد.
شدت وزش بنابر نیاز جهت خارج ساختن پوستهها، برگها، قطعات ساقه و سایر خاشاک قابل تنظیم میباشد.
نگهدارنده ذرتهای پوست کنده شده (دانههای ذرت) بعضی از دستگاهها ذرت را دانه نیز میکنند و آن را از خوشه چوبی جدا مینمایند.
این دستگاههای Corn-Peeker این عمل را مخصوصا در زمانی که محصول کاملا خشک میباشد انجام میدهند.
مقداری از این عمل ممکن است توسط غلطکهای خوشهچین و بعضی توسط غلطکهای پوستکننده انجام پذیرد.
دانههایی که توسط غلطکهای خوشهچین جدا شدهاند به روی زمین ریخته و هدر میروند اما دانههایی که توسط غلطکهای پوست کننده جدا میشوند ذخیره میشوند.
زیرا که در داخل مخزن دانههای ذرت میریزند.
جایی که آنها تمیز شده و به سمت واگنهای حمل برده میشوند.
یک نوع از نگهدارندههای دانه ذرت تشکیل شده از یک غربال و زنجیر حمل کننده که در زیر غلطکهای پوست کننده قرار گرفتهاند.
ذرت دانه شده در بین غلطکهای پوست کننده میافتد و سپس از میان سوراخهای غربال عبور کرده و به واگن حمل برده میشوند.
زنجیر نگهدارنده نقش تمیز کردن سوراخهای غربال را از کاه و کلش برعهده دارد.
ضمایم دانهکننده این ضمایم برای بعضی از مدلهای Corn-Peeker در دسترس میباشند.
ناودانها و بالا برندههای دانه به واگن حمل.
ناودانهای انتهای ماشین ذرتهای پوستکنده شده و دانه شده را از بخش جمعآوری دریافت میکنند.
ناودانها به اندازه کافی بزرگ هستند تا زمان گردش در انتها هر ردیف بتوانند دانهها را به راحتی در داخل واگن بریزند.
اما در زمان گردش شما ناچار به توقف بالا برندهها هستید زیرا در این هنگام واگن درست زیر بالابرنده قرار ندارد.
یک زنجیر عبور دهنده فولادی با دندانههای عریض فولادی دانهها به سمت واگن حمل بالا برده و در آن خالی میکنند.
یک کلاچ مخصوص جهت بالابرنده واگنها در نظر گرفته شده که آن را میتوان از روی صندلی راننده به راحتی فعال کرد.
در بعضی از ماشینها این کلاچ کمک میکند تا شما دانههای ذرت را در امتداد یا انتهای واگن حمل بنابر شرایط بریزید که این عمل باعث حفظ دانههای ذرت از ریخته شدن بر روی زمین میگردد.
خلاصه و مروری بر نحوه کار Corn-Peeker (پاککننده دانه ذرت) ماشینهای سوار دو ردیف (نوع غلطکی زنجیرهوار) در این ماشینها غلطکهای پوست کنی ادامهای از غلطکهای خوشهچین نیستند بلکه یک جفت غلطک خوشهچین و یک جفت غلطک پوستکن برای هر ردیف در نظر گرفته میشوند.
غلطک پوست کنی که داخلیتر است از جنس فولاد نرم و غلطک همراه با آن از جنس فولاد با روکش لاستیکی میباشد.
قسمت انتهایی در بالای هر کدام از غلطکها بخش کوچک شیارداری وجود دارد که به خروج کلش کمک مینماید.
عمل پوستکنی به صورت زیر میباشد: غلطکهای پوستکن با سرعت زیاد به سمت یکدیگر میگردند.
هر کدام از غلطکها دارای 26 صفحه لاستیکی در پشت سطح خارجی خود میباشند به صورتی که غلطکها در زمان گردش طوری تایمبندی شدهاند که این صفحات به یکدیگر فشرده میشوند و پوست خوشهها را از آنها جدا میکنند.
ماشینهای یک ردیف (نوع نیمهسوار) پوزههای قابل انعطاف ساقههای کوتاه و به هم پیچیده را جمعآوری میکنند.
صفحههای جمعکننده ساقهها را از روی زمین بلند کرده و سپس آنها را میشکنند و مانع از جدا شدن خوشهها میشوند.
زنجیرهای جمعکننده ساقههای بریده شده را چیده و به سمت غلطکهای خوشه چین میبرند.
این غلطکها خوشهها را از ساقه جدا کرده و سپس خوشهها را به سمت اولین بالابر هدایت میکنند.
غلطکهای پوست کن به راحتی توسط یک اهرم قابل تنظیم هستند تا در شرایط مختلف قابل استفاده باشند.
در انتهای بالایی غلطکهای پوستکن باقی مانده ساقهها توسط بادامکهایی جدا میشوند.
اولین بالابرنده خوشههای پوست کنده شده را به سمت جعبه دانهکن حمل میکند.
در انتهای بالایی بالابرنده بادامکهایی باقیمانده کاه و کلش موجود را از محصول جدا میکنند.
یک میله همزن در جعبه دانهکن کمک میکند تا خوشهها به سمت بالا حرکت کرده و به سمت غلطکها حرکت کنند.
زنجیرهای آویز فلزی که سنگین نیز هستند و همچنین فنرها ذرت را بر روی غلطکهای چوبی حرکت میدهند که در آنها غلطکهای فولادی پوستکن و همچنین غلطکهای لاستیکی وجود دارند.
پوستهها و کلش جدا شده از دانهها توسط فنرها به پایین ریخته میشوند.
سوراخهایی که در انتهای بالایی فنرها وجود دارند دانهها را به سمت بالابرنده جهت ریختن در واگن حمل عبور میدهند.
زمانی که ذرت خوشهای و ذرت دانه شده به داخل ناودان بالابرنده به سمت واگن حمل ریخته میشوند به وسیله جریان هوایی که توسط فن تولید شده است تمیز میگردند.
ناودان بالابرنده دارای بزرگی مناسبی است تا زمان گردش ماشین در انتهای هر ردیف مانع از ریختن دانهها گردد.
بالابرندهها دانهها را از ماشین به واگنهای حمل حرکت میدهند.
توان عمل واحدهای جمعکننده به صورت سوار یا کششی هستند.
توان مورد نیاز خود را از موتور تراکتور تامین مینمایند.
توان مورد نیاز توسط ؟؟؟
و یا PTO گرفته میشود.
نیرو ابتدا به یک دنده اصلی منتقل میگردد.
جهت حرکت بخشهایی که کار سنگینتری دارند از زنجیر و برای بخشهایی که کار سبکتری دارند مانند فنها از تسمههای V شکل استفاده میگردد.
کلاچهای لغزشی به منظور حفاظت از واحدهای اصلی دستگاه مورد استفاده قرار میگیرند.
اکثر مدلها از کلاچهای لغزشی جهت 1ـ بخش اصلی 2ـ بخش بالابرنده 3ـ حرکت زنجیرهای حمل استفاده میکنند.
در بعضی از مدلها یک کلاچ لغزشی منفصل جهت استفاده در بخش پوستکنی مورد استفاده قرار میگیرد.
در بعضی از مدلها از کلاچ سایشی جهت استفاده در فن دستگاه بهره گرفته میشود تا از بار دادنهای ناگهانی به فن در زمان استارت دستگاه جلوگیری شود.
کلاچهای لغزشی ابزار امنی هستند که اگر درست تنظیم شوند مانع از شکستن بخشهای مختلف میگردند.
آنها را میبایست به اندازهای محکم کرد تا در زمان کار عادی سر نخورند اما در زمانی که دستگاه گیر کرده یا بند شده است سرخورده و مانع آسیب رسیدن به دستگاه گردند.
سوار کردن یک Corn-Peeker تقریبا تمام انواع سوار این دستگاه از نوع وارد کننده نیرو میباشند.
زمانی که دستگاه از حالت مولد خارج میگردد توسط جکهایی در حالت ایستاده نگه داشته میشود.
این حالت باعث میشود که دستگاه در ارتفاع مناسبی برای سوار شدن دوباره قرار داشته باشد.
مراحل اصلی سوار کردن یک دستگاه بصورت زیر است: ابتدا تراکتور را به عقب برده تا در راستای شاسی دستگاه و واحد بالابرنده قرار گیرد و سپس آن را به محور عقب توسط پیچهای نگهدارنده متصل میکنند.
سپس بخشهای حفاظتی را بالا برده و از روی زمین جدا میکنیم.
زمینه کارکرد.
کارکرد یک (Corn-Peeker) هیچ ماشینی نیروبر کشاورزی بیشتر از (Corn-Peeker) نمیتواند توانایی شما در کار با آنها را تست کند.
شما ابتدا میبایستی امنیت خود را در ارتباط کار با این دستگاه تامین وحفظ نمایید.
هم اکنون که شما نحوه عملکرد هر کدام از بخشهای دستگاه را میدانید به این نکته رسیدهاید که ماشین Corn-Peeker ماشین خطرناکی بوده و شما بایستی هنگام کار با این دستگاه بسیار دقت نمایید.
جهت چیدن ساقهها، پوستهگیری و سپس دانهکردن ذرتها و ریختن آنها در واگن حمل شما بایستی که راننده ماهری بوده و کنترل کاملی بر روی دستگاه و تنظیمات بخشهای مختلف آن داشته باشید.
جهت کار با یک Corn-Peeker شما بایستی بسیار دقیق و خوب عمل نمایید.
در ابتدا اجازه دهید که درباره امنیت کاری صحبت کنیم.
تمام نقشهای زیر را جهت یک کار امن مرور کنید.
عمل به نکات زیر بهتر از تأسف بعد از حادثه میباشد: A) وظایف ؟؟؟
جهت عملیات Corn-Peeker 1) Piker را روی ردیف قرار دهید.
2) پوشش گاردان PTO را در جای خود نصب کنید.
3) غلطکهای خوشهچینی را در شرایط مناسب خود قرار دهید.
4) مطمئن شوید که کلاچ ایمنی به خوبی تنظیم شده است.
5) از نزدیک شدن افراد به خصوص بچهها به قسمت Corn-Peeker ممانعت کنید.
6) قسمت hunting را با بخش Corn-Peeker ترکیب نکنید.
7) قبل از آنکه دستگاه را جهت رفع گرفتگی آن از تراکتور جدا کنید، نیروی آن را قطع کنید.
8) لباس راحت و هماندازه با بدن خود بپوشید.
9) با سرعت مناسب در مزرعه حرکت کنید.
10) دستورالعملها را بخوانید.
11) از یک تکه چوب جهت هل دادن ساقه به بخش غلطکها بپرهیزید (غلطکها ضمن کار میتوانند تکه چوب به طول 12 فوت را در حدود یک ثانیه ببلعند.
12) تنظیمات غلطکها و کشش زنجیرهای جمعآوری کننده را بررسی کنید.
13) مانیفوله دود موتور دستگاه و خود موتور آن را به جهت جلوگیری از جمع شدن خاشاک در آنها و آتش گرفتن آنها، با یک پوشش محافظت نمایید.
14) رسوب شکنی را که به راحتی قابل شکستن نباشد به کار ببرید.
15) یک کپسول آتشنشان را در دسترس خود قرار دهید.
16) شاسی تراکتور را از کشش بیشتر از آنچه کارخانه سازنده توصیه کرده حفظ نمایید.
17) کارگر زمانی که خسته شده است بایستی کاملاً مراقب باشد.
18) کارگرهای غیر ماهر را از نزدیک شدن به دستگاه ممانعت نمایید.
19) چراغهای لازم را جهت روشنایی در شب به کار ببرید.
20) زمانی که دستگاه به منبع نیرو متصل است هرگز آن را روغنکاری و گریسکاری یا تنظیم ننمایید.
21) کارگر زمانی که میخواهد از تراکتور به پایین بیاید ابتدا میبایستی نیرو را از دستگاه قطع نماید.
کنترلهای Corn-Peeker کنترلها مقداری با تنظیمات تفاوت دارند.
جهت تنظیمات شما بایستی ماشین را متوقف کرده و از آن پیاده شوید، اما برای استفاده از کنترلها شما زمان حرکت هم قادر به انجام کار میباشید.
نحوه استفاده شما از کنترلها بستگی به میزان مهارت شما در انجام کار و همچنین امنیت شخصی شما دارد.
ممکن است شما این کنترلها را با آنچه یک خلبان هواپیما با آنها سروکار دارد مقایسه نمایید: زیرا که شما نیز همانند آنها توسط این کنترلها وسیله خود را هدایت کرده و با شرایط محیط کار تطبیق میدهید و از همه مهمتر این اعمال را هنگام حرکت انجام میدهید.
1) کنترلهای تراکتور استفاده از تمام کنترلهایی که در بخش ؟؟؟
ذکر شد باعث هدایت تراکتور به عنوان منبع نیروی شما خواهد شد.
2) سرعت حرکت جهت حفظ ذرت خود آهسته حرکت کنید.
آزمایشات انجام گرفته در دانشگاه Illinois نشان میدهد که 7.5 درصد محصول زمانی که سرعت حرکت 2/6 مایل در ساعت میباشد از دست میرود.
اما در همان شرایط اگر سرعت به 4.6 مایل در ساعت برسد میزان هدر رفتن محصول 15% میباشد.
مرکز تحقیقات نیراسکا کشف کرد که: سرعت کمتر حرکت باعث سبکتر شدن حجم کاری واحد پوست کننده و کمتر شدن میزان گیرکنندگی این واحد بر اثر خوشهها میگردد و ذرت دانه شده کمتری بر روی زمین میریزد.
حتی برای ذرتهایی که دیر کشت شدهاند، سرعت کمتر مفیدتر میباشد زیرا مقدار محصولی که جمعآوری میشود و حفظ میگردد 94.5 درصد کل محصول میباشد درحالیکه در سرعت متوسط حرکت این مقدار به 92.3 درصد و در سرعتهای بالا به 91.1 درصد میرسد.
3) کنترلهای گردشی ساقههای ذرت را درست در وسط پوزههای واحد جمعکننده قرار دهید تا ساقههایی را که پیچیده یا خوابیده هستند نیز جمعآوری گردند.
اگر چنانچه شما این کار را به طور دقیق انجام ندهید محصول به صورت دقیق توسط زنجیرهای جمعآوری، جمع نشده و بین صفحات جمعآوری به خوبی قرار نمیگیرد.
این عامل باعث میشود که مقداری از خوشهها بر روی زمین بریزند.
4 ـ ارتفاع پوزههای واحد برداشت دسته کنترل این واحد چه به صورت دستی یا به صورت هیدرولیکی در کنار صندلی راننده میباشد.
شما مجبور میباشید که گاهی اوقات از آن استفاده نمایید.
پوزهها و یا به عبارتی کل واحد برداشت چنانچه به درستی تنظیم شده باشد از فرمانهای کارگر به سرعت و به درستی پیروی مینماید و چنانچه بالانس مناسبی داشته باشد به خوبی بر روی سطح زمین شناور بوده و فشاری به طرف بالا و یا پایین به دستگاه وارد نمیکند.
پوزهها را تا جای ممکن در پایین وضعیت خود قرار دهید تا بتواند به صورت کامل تمام ساقهها را بگیرد.
اگر چنانچه ساقهها شکسته یا خوابیده باشند، پوزهها را تا جای ممکن در پایینترین حالت ممکن قرار دهید.
در زمانی که ساقهها به خوبی ایستادهاند چنانچه فاصله پوزهها از سطح زمین از 6 اینچ بیشتر باشد ممکن است که بعضی از ساقه از دست داده شوند.
دقت شود که در زمان عبور از روی ردیفها پوزههای دستگاه را بالا آورده باشید.
5) فاصله دادن بین غلطکهای خوشهچین در بعضی از مدلها یک دسته کنترل در نزدیکی صندلی راننده وجود دارد که به وسیله آن میتوان غلطکهای خوشهچیـن را مقداری از هم فاصله داد تا زمانی که دستگاه گیـر کرده یا بند شده باشد، اشکال آن رفع گردد.
6) بالابرنده واگن حمل یک اهرم جهت کار انداختن کلاچ بالابرنده وجود دارد.
زمان گردش دستگاه شما با درگیر کردن کلاچ کار بالابرنده را متوقف میسازید.
7) کلاهک انتهایی بالابرنده یک طناب که متصل به سر انتهایی بالابرنده هست شما را قادر میسازد تا جهت ریختن بذر را در واگن تغییر داده و مانع ریزش آن به بیرون شوید.
تنظیمات واحد برداشت (Corn-Peeker) (آمادهسازی جهت عملیات برداشت) قبل از شروع به عمل برداشت و قبل از آنچه واحد برداشت را به تراکتور متصل نمایید آن را به روش زیر آماده نمایید: 1 ـ چک کردن واحد برداشت از لحاظ قسمتهای فرسوده یا شکسته و همچنین تسمههای پاره شده.
تمام تعمیرات بایستی قبل از فصل برداشت انجام داده شود.
2 ـ چک کردن میزان کشش زنجیر و تسمه دستگاه و تنظیم کردن میزان کشش آنها بر اساس دستورالعمل دستگاه.
3 ـ مقداری کلاچهای دستگاه را شل کنید و بگذارید که مقداری بلغزند سپس آنها را در حد استاندارد سفت نمایید.
دقت کنید که در کلاچهای نو پایین صفحات کلاچ ممکن است که مقداری رنگ وجود داشته باشد و همچنین در بین صفحات کلاچهای قدیمی نیز بر اثر مرور زمان مقداری زنگزدگی.
4 ـ روغنکاری بخشهایی که کارخانه سازنده توصیه کرده است.
5 ـ فراهم کردن قدرت و سرعت مورد نیاز دستگاه در زمان شروع به کار، زیرا که دورهای پایین باعث گیر کردن واحد برداشت و دورهای بالا باعث از دست دادن محصول در قسمت پوستکنی خواهد شد.
زحمتها و دردسرهای موقع کار در مزرعه: یکسال ممکن است که محصول شما در بهترین شرایط قرار داشته باشد و شما به راحتی آن را برداشت نمایید.
اما در سال بعد با مشکل و دردسر مواجه شوید.
تعداد شاخههای خوابیده یا شکسته شده، شرایط پوست و برگهای خوشهها، رطوبت محصول، زمان شروع کار برداشت، همگی عواملی هستند که باعث ایجاد دردسر و زحمت برای شما میگردد.
عمل برداشت را به محض آماده شدن محصول شروع نمایید.
یک برداشت دیر به معنی وجود شاخههای شکسته شده، خوابیده یا نرم شده بیشتر میباشد.
خوشههای بیشتری روی زمین میریزند و عمل پوستکنی خوشهها سختتر میگردد و مقدار محصول از دست رفته در زمان دانه کردن خوشهها بیشتر میشود.
شما ممکن است بعضی از مشکلات زیر را داشته باشید: از دست دادن خوشههای ذرت برداشت ضعیف (نامناسب): جمعکنندهها را در مرکز شیار حرکت دهید.
همیشه جهت برداشت از یک صفت شیار از پوزههای دوتایی (دو ردیفه) استفاده کنید.
سرعت حرکت پایین سرعت گردش کم PTO بالا یا پایین بودن بیش از حد پوزه برداشت نریختن خوشههای بالابرنده در واگن حمل برداشت دیر هنگام در فصل مورد نظر بیرون کشیده شدن ساقهها سرعتتر برانید ـ دندههای سبکتر گیربکس را استفاده نکنید.
ممکن است غلطکهای پوست کننده خیلی به هم نزدیک بوده یا از حالت ؟؟؟
درآمده باشد.
مطابق کاتالوگ دستگاه غلطکهای پوست کننده را در حالت مهاجمیتر قرار دهید.
شکسته شدن ساقهها سرعت حرکت بسیار زیاد است یا جمعکننده در مرکز ردیف کشت نیست.
پوزههای برداشت بسیار بالا یا بسیار پایین هستند.
زنجیرهای جمعکننده تنظیم نیستند.
غلطکهای پوستکننده بسیار به هم نزدیکند.
غلطکهای پوستکننده بسیار حالت تهاجمی دارند و بایستی تنظیم گردند.
گیرکردن غلطکهای پوستکننده سرعت حرکت بسیار زیاد است پس از دنده پایینتر استفاده کنید.
سرعت PTO خیلی کم است.
جمعکنندهها در وسط ردیف قرار نگرفتهاند.
تیغهها دچار مشکل هستند.
(ممکن است تنظیم آنها برهم خورده باشد یا آنکه کند شده باشند.) تیغهها زمانی به خوبی کار میکنند که نو و تیز باشند.
شاخهها همراه با ریشه بیرون کشیده میشوند و غلطکهای پوستکننده را ؟؟؟
میکنند.
(خروجی کاه و کلش درست کار نمیکند که در بعضی مواقع بسیار بحرانی شما احتیاج به کارد مخصوص کاه و کلش دارید تا دستگاه بتواند آنها را خرد کند و یا آنکه از تیغههای مخصوص که همراه با این کاردها هستند باید استفاده شود.) بند شدن (گیر کردن) غلطکهای دانه کننده.
کاه و کلش زیادی از بخش غلطکهای پوست کننده آمده است.
بار بیش از حد که به علت حرکت با سرعت بالاست (از دنده پایین جهت حرکت استفاده کنید) جریان خوشهها بر روی غلطکهای دانهکننده مناسب نیست.
(مکانیزم تغذیهکننده بستر دانهکننده را بررسی کنید.) توجه: هیچوقت در زمانی که واحد برداشت در حال کار میباشد غلطکهای گیر کرده را تمیز ننمایید.
عملیات برداشت را متوقف کنید موتور تراکتور را خاموش کنید و علت مشکل را پیدا کرده و بعد از رفع آن شروع به کار نمایید.
جهت باز کردن غلطکها آنها را با گرداندن PTO به صورت عکس رفع اشکال نمایید.
توجه داشته باشید که موتور تراکتور بایستی خاموش باشد.
پوستکنی بیش از حد در غلطکهای پوستکن.
سرعت زیاد درحرکت فاصله بین غلطکهای پوستکننده بسیار زیاد است.
(خارج از ؟؟؟) یا اینکه غلطکها حالت تهاجمی زیادی دارند چنانچه پیچ یا دستهای جهت تنظیم وجود دارد آنها را جابهجا کنید.
سرعت گردش غلطکهای دانهکننده بسیار زیاد یا بسیار کم میباشد.
ذرت بسیار خشک است.
(به علت برداشت دیر هنگام) پوستکنی زیاد در قسمت دانهکننده خوشه.
غلطکهای دانهکننده خیلی تهاجمی میباشند ـ ؟؟؟
را چنانچه ؟؟؟
دارند جابهجا کنید.
فشار روی خوشهها جهت عبور از روی صفحه غلطکها بسیار زیاد است.
پوشش روی غلطکها و صفحات دانهکننده ساییده شده است.
کار دانه کردن ضعیف است.
غلطکهای دانهکننده از تنظیم خارج شدهاند ـ کشش آنها مقداری کم است.
فشار روی خوشهها جهت عبور از روی بستر دانهکننده خیلی کم است.
سرعت حرکت زیاد است.
مقدار خیلی زیادی کاه و کلش از قسمت پوستکننده به این قسمت وارد میشود.
فن به خوبی کار نمیکند.
برداشت دیرهنگام محصول.
بستر دانهکننده از کاه و کلش خفه شده است.
(پر شده) خارج کننده ساقهها و کلش به خوبی کار نمیکنند.
عمل غلطکهای پوستکن مناسب نیست.
(سرعت حرکت غلطکها را افزایش دهید و تعداد ؟؟؟
را زیاد کنید.) وزش فن تنظیم نیست.
دانههای همراه کلش در داخل واگن غلطکهای دانهکننده از کشش مناسبی برخوردار نیستند.
وزش فنها به قدر کافی قوی نیست.
(تسمه فن دارای کشش مناسبی نیست و سر میخورد.) فشار زیادی بر روی خوشهها زمان عبور از روی بستر دانهکن وجود دارد.
بسیاری از علل از دست دادن محصولات به خاطر شرایط محصول و مزرعه میباشد.
شما همیشه نمیتوانید همه عوامل را کنترل کنید اما میتوانید تا حد ممکن برداشت را سریعتر و زودتر انجام دهید.
برداشت سریع بسیار راحتتر و بهتر است و شما میتوانید این ؟؟؟
فاکتور را به خاطر داشته و به کار ببرید: 1 ـ با سرعت کم حرکت کنید.
2 ـ پوزهها را به خوبی پایین بیاورید.
3 ـ غلطکهای پوستکننده را به خوبی تنظیم کنید و در شرایط مناسب نگهداری نمایید.
نگهداری و سرویس Corn Peeker واحد برداشت A) نگهداری و تنظیم زنجیرها: چنانچه شما زنجیرها را تمیز و روغنکاری شده نگهداری کنید آنها بهتر کار میکنند و زنجیرها و همچنین چرخدندههای مربوط به آنها عمر طولانیتری دارند.
جهت تمیز کردن زنجرها آنها را باز کنید و با نفت تمیز نمایید و سپس آنها را خشک نمایید.
سپس از یک روغن سبک جهت روغنکاری آنها استفاده نمایید.
شما میتوانید از یک برس آغشته به روغن نیز استفاده نمایید.
اما هیچگاه این کار را زمانی که زنجیرها در حال حرکت هستند، انجام ندهید.
اطمینان حاصل نمایید که تمام چرخدندههای محرک و متحرک از زیر بار زنجیرها آزاد هستند.
سپس آنهایی را که دندههایی نامناسب دارند عوض کنید.
اینچنین دندانههایی خیلی سریع چرخدندهها را از بین میبرند.
زنجیرها را هر هفته یکبار پس از آنکه محصول را جمعآوری کردید، روغنکاری نمایید یا اینکه آن را مطابق دستور خود کاتالوگ دستگاه روغنکاری نمایید.
در شرایطی که زمین شنی یا ریگی و سنگریزهای است زنجیرها را تمیز نگهداری کنید امّا آنها را روغنکاری نکنید.